انواع رنگهای صنعتی

انواع رنگهای صنعتی

رنگهای صنعتی

رنگهای صنعتی انواع مختلفی دارد که با توج به نیاز و سطوحی که مورد پاشش میباشد نوع رنگ انتخاب میشود و با تجهیزات مربوطه پاشش میشود.

رنگ هوا خشک (آستری – رویه)

این محصول بر پایه رزینهای آلکیدی بوده و در فامهای مختلف جهت استفاده بر روی سطوح فلزی به کار می رود . سرعت خشک شدن این رنگ متوسط بوده و خواص فیزیکی – مکانیکی خوبی دارد .

رنگ سریع خشک (آستری – رویه)

این محصول بر پایه رزینهای آلکیدی اصلاح شده بوده و در فامهای مختلف جهت استفاده بر روی سطوح فلزی به کار برده می شود . این رنگ دارای سرعت خشک شدن زیاد و خواص فیزیکی – مکانیکی مناسبی بوده و در کوره های با دمای پایین نیز قابلیت کاربرد دارد .

رنگ اپوکسی – پلی آمید (آستری – میانی – رویه)

این محصول بر پایه رزین اپوکسی حلالی سخت شونده با رزین پلی آمید بوده و جهت استفاده بر روی سطوح فلزی و غیر فلزی به کار می رود . این محصول دارای چسبندگی زیاد ، مقاومت رطوبتی مناسب و خواص فیزیکی – مکانیکی و شیمیایی عالی می باشد . این رنگ جهت استفاده بر روی سطوح که در برابر تابش مستقیم پرتوهای خورشیدی قرار دارند ، توصیه نمی شود .

رنگ اپوکسی – پلی آمید (آستری – میانی – رویه )

این محصول بر پایه رزین اپوکسی بدون حلال سخت شونده با رزین پلی آمین بوده و جهت استفاده بر روی سطوح فلزی و غیر فلزی به کار می رود . از خصوصیات بارز این محصول می توان به مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها و بازها و همچنین چسبندگی زیاد آن اشاره کرد . رنگ های اپوکسی – پلی آمین دارای خواص فیزیکی  – مکانیکی عالی و براقیتی زیادی هستند .

رنگ سوله

این محصول بر پایه رزین آلکیدی بوده و قابل استفاده بر سطوح فلزی می باشد .در ساخت این محصول از پیگمنت های ضد خوردگی نظیر زینک فسفات – زینک کرومات استفاده می شود . این محصول که چسبندگی زیادی دارد ، در فام های مختلف تولید می گردد و به عنوان لایه اول بر روی انواع سطوح به کار می رود .

رنگ اپوکسی استر هوا خشک (آستری – رویه )

این محصول بر پایه رزین های آلکیدی اصلاح شده و با رزین اپوکسی (اپوکسی – استری ) بوده و جهت استفاده بر روی سطوح فلزی در مواردی که سرعت خشک شدن و مقاومت شیمیایی مهم است به کار می رود .

این نوع رنگ دارای چسبندگی زیاد و خواص فیزیکی – مکانیکی مناسبی بوده و در فام های مختلفی تولید می گردد .

رنگ کولتار اپوکسی

این محصول بر پایه رزین های اکریلیک سخت شونده با پلی ایزوسیانات بوده و با توجه به مقاومت نوری ، مقاومت شیمیایی و سختی بالایی که دارد ، معمولا به عنوان رنگ رویه بر روی رنگ های اپوکسی به کار می رود . این محصول در فام های مختلف تولید می گردد .

آستری های حفاظتی اپوکسی دوجزئی

این محصول بر پایه رزین های اپوکسی حلالی سخت شونده با پلی آمید بوده و در ساخت آن از پیگمنت های ضد خوردگی نظیر زنیک فسفات – زنیک کرومات و پودر روی استفاده می گردد .آستری های حفاظتی اپوکسی دوجزئی به عنوان لایه اول بر روی انواع سطوح به منظور مقاوم سازی در برابر خوردگی استفاده می شود . این محصول در فام های مختلف تولید می گردد .

انواع رنگهای ساختمانی

انواع رنگهای ساختمانی

رنگ پلاستیک

این رنگ از قدیمی ترین نوع رنگ ها بوده و با کیفیت های مختلف در بازار وجود دارد. رنگ کردن با آن بسیار آسان است و فقط باید دقت کنید که رنگ آماده شده بسیار غلیظ یا رقیق نباشد، چرا که در صورت غلظت بالا رنگ به خوبی بر روی سطح پخش نمی شود و پس از خشک شدن اثر قلم مو یا غلطک را باقی می گذارد. و در صورت رقیق بودن باید چند سری عمل رنگ زدن را تکرار کنید و ممکن است در جریان این رنگ آمیزی مدام خود را سرزنش کنید!
در کل این رنگ ها برای پوشش سقف ها مناسب بوده و برای پوشاندن نقص ها گزینه ی بهتری است اما دوام کمتری دارد.

مزایا رنگ پلاستیک

  • با آب مخلوط می شوند و نیاز به حلال های نفتی ندارند.
  • رنگ های پلاستیک درجه ی یک قابل شست و شو می باشند.
  • سرعت در رنگ آمیزی و اتمام کار در این رنگ ها زیاد است.
  • بوی زننده ای همانند رنگ های روغنی ندارند.
  • این رنگ ها زود خشک می شوند .
  • این رنگ ها مات بوده و ایراد های دیوار ها و سقف ها را تا حد زیادی از بین می برند.

معایب رنگ پلاستیک

  • آب گریز نبودن آن زیرا آب را به خود جذب می کند.
  • زود چرک می شود و قابل شست و شو نمی باشد.
  • قابل استفاده بر روی آهن آلات مثل در و پنجره و نرده نمی باشد.

رنگ ساختمان

رنگ های روغنی

این رنگ ها نیز از رنگ های سنتی و قدیمی محسوب می شوند که هنوز هم برای رنگ آمیزی درب و پنجره بهترین گزینه محسوب می شوند. حتی در مواقعی که از رنگ های دیگر برای زیبایی درب های فلزی استفاده می شود از رنگ های روغنی به عنوان آستر عایق و زد زنگ استفاده می شود. این رنگ ها به سه دسته ی مات، نیمه مات و براق موجود است که با هم مزایا و معایب هر یک را بررسی می کنیم.

رنگ های روغنی براق

از مزایای این رنگ مقاوت بالا، ماندگاری، و پوشش خوب آن است و به همین دلیل گزینه ی مناسبی برای در ها و پنجره ها محسوب می شود، و به دلیل براق بودن نور را منعکس می کند و سبب روشنایی بیشتر فضا می شود. واز معایب آن است که موج و ایراد های گچ کاری را مشخص می کند.

رنگ های روغنی مات

از مزایای این رنگ این است که به علت مات بودن نور را منعکس نمی کند و ایرادات گچ کاری را تا حدودی نشان نمی دهد. از معایب آن است که مثل رنگ براق صد در صد قابل شست و شو نبوده و به راحتی نمی توان آن را پاک کرد و جای دستمال روی دیوار باقی می ماند، از معایب بعدی آن این است که پوشش کمتری دارد و بوی آن نسبت به رنگ براق بیشتر است.
رنگ های روغنی نیمه مات نیز بین این دوسته قرار می گیرند.

رنگ مولتی کالر

این نوع از رنگ ها قابل اجرا بر روی تمامی سطوح‌ است. رنگ‌های مولتی‌کالر دکوراتیو بوده و یک لایه ی نازک بر روی سطوح ایجاد می‌نماید و بسیار مناسب برای سطوح گچ، سیمان، بتون، آهن، آلومینیوم، چوب، رنگ، سنگ، شیشه، کاشی، پلاستیک، رنگ روغن و…. است.

مزایای مولتی کالر

بافت ویژه این رنگ و مات و کم‌ جلا بودن آن، مشکلاتی از قبیل موج و خرابی سطح زیر کار دیوار را در خود محو می‌کند. از آن جایی که ذرات معلق هوا و دودها را به خود جذب نمی‌کند، برای محیط‌های پرترافیک و یا پر رفت‌و‌آمد مانند راه‌پله‌ها بسیار مناسب است. در صورت آسیب‌دیدگی به سادگی با حداقل مواد و به بهترین وجه ممکن قابل ترمیم است. در مدت کوتاهی خشک می شود، بدون بو است، ضخامت کمی دارد، قابلیت اجرا بر روی تمامی سطوح بدون رنگ پریدگی و زرد شدن را دارد.

رنگ بلکا

از آن دسته از رنگ های است که از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است و جایگزین مناسبی برای رنگ و کاغذ دیواری است در واقع نوعی پوشش سلولوزی است که از الیاف طبیعی همچون پنبه ساخته شده است.

مزایای رنگ بلکا

این پوشش نیاز به زیر سازی ندارد و به راحتی عیوب زیر کار را می پوشاند، عایق حرارتی و برودتی خوبی است، سبک است و تنوع رنگ آن بالاست بدون بو و حساسیت است، قابل شستشو است و به راحتی با کف شامپو فرش می توان آن را شست و با رزین های مخصوص می توان آن ها را ضد آب نمود. عایق رطوبت است و ترک نمی خورد. این پوشش بر خلاف رنگ و کاغذ دیواری به آسانی قابل ترمیم است.

رنگ پتینه

پتینه کاری هنری است که در آن با استفاده از رنگ ها و ابزار مختلف بافت های بصری زیبا و جذاب بر روی سطوح مختلف ایجاد کرد. از سری پوشش های جدید که به رنگ های دکوراتیو معروف می باشد که این قابلیت را برای شخص فراهم می کند تا بتواند سلیقه، تفکر، و حس خود را در آن دخیل کند و ناچار به پذیرش طرح ها و مدل های کارخانه ی سازنده ی کاغذ دیواری ها نباشد به این ترتیب خانه هر کس همان طور رنگ‌آمیزی و تزئین می‌شود که او می‌اندیشیده و می‌پسندیده‌ است.

مزایای رنگ پتینه

از مزایای آن نسبت به رنگ های ساده عموما دل نشین تر است، صد در صد قابل شست و شو است و بر روی هر سطحی قابل اجراست، نسبت به رنگ های ساده نظیر سفید دیرتر کثیفی و غبار را نشان می دهد. پایداری آن تا زمان تعویض رنگ مورد نظر می باشد.

رنگ اکرلیک

این رنگ ها بسیار متنوع اند و برای ایجاد بافت در سطوح بسیار مناسب اند، چون غلظت بالایی دارند و به سرعت خشک می شوند، رنگ اکرلیک انعطاف پذیر است و به همین علت روی تمام سطوح قابل اجراست، این رنگ ها که به دلیل دارا بودن پایه ی آب از رنگ های روغنی ارجحیت دارند. در تمامی رنگ ها و انواع مات، براق و نیمه براق عرضه می گردند اما نسبت به رنگ های روغنی از براقیت کمتری برخوردارند.

مزایای رنگ اکرلیک

می توان پوشش فراوان و کاهش نیروی انسانی را نام برد، علاوه بر آن فاقد حلال های نفتی مضر می باشد، صد در صد قابل شست و شو با انواع شوینده ها و ضد عفونی کننده ها، بدون بو هستند و مقاوم در برابر زردی و رنگ پریدگی، جایگزین قطعی برای انواع رنگ های روغنی.

معایب رنگ اکرلیک

عدم امکان استفاده برای درب ها و چهار چوب ها
عدم تهیه طیف های مورد نظر مشتریان توسط استاد کاران

منبع: سایت چیدانه

 

پلی یوریا چیست؟

پلی یوریا چیست؟

شاید تا کنون نام پوشش یا کفپوش پلی یوریا رو شنیده باشید این نوع پوشش بسیار انعطاف پذیر تر از کفپوش های اپوکسی می باشد.

انعطاف پذیری این نوع کفپوش ۳برابر فراتر از انعطاف پذیر هم خانواده خود یعنی کفپوش های اپوکسی هست.

این نوع کفپوش ها جهت اجرا در محیط های صنعتی در معرض ارتعاشات و ضربه مورد استفاده قرار می گیرند .

انعطاف پذیری این نوع از اپوکسی باعث شده است که مزیت هایی نسبت به دیگر هم خانواده های خود داشته باشد از جمله:

  • اسپری کردن بر روی آستر تخت
  • پوشش تونل
  • پر کننده برای مفاصل دستگاه ها
  • قابلیت اعمال در دماهای پایین
  • قابلیت اعمال روی سطوح بتنی
  • قابلیت اعمال بدون درز
  • قبلیت آب بندی تاسیسات نصب شده بر روی پشت بام ها
  • و…

سرعت بالای اجرای این نوع پوشش نسبت به بقیه پوشش ها بالاتر می باشد و اجرای آن توسط نیروی با تجربه صورت میگیرد.

و نکته اینکه استفاده از این کفپوش مقرون به صرفه تر از اپوکسی هست و تعمیر این نوع پوشش هزیه ای کمتر از بقیه کفپوش ها از جمله اپوکسی دارد .

از پوشش پلی یوریا به عنوان پوشش کانال ها و تاسیسات بتنی فاظلاب ، پوشش روی عاسق های برودتی و نیز عایق بندی رطوبتی سطوح بتنی استفاده می شود .

از این نوع کفپوش نیز می توان به عنوان کفپوشهای صنعتی و پوشش سطوح در تماس با سایش بالا و محافظ از واحد های شیمیایی اشاره نمود .

یک از مهمترین ویژگی هایی که میتوان برای این محصول نام برد و این محصول را نسبت به دیگر محصولات هم نوع خود برتری میدهد ، قابلیت کاربری تنها چند دقیقه پس از اعمال پوشش پلی یوریا می باشد . که میتوان پس از چند دقیقه اجرای این نوع پوشش از آن استفاده کرد و نیاز به زمان نیست تا این نوع پوشش قابلیت استفاده داشته باشد .

عایق پلی یورتان

عایق پلی یورتان

امروزه هزینه های بالای تولید، انتقال و توزیع انرژی در سطح مصارف خانگی و صنعتی، موجب گسترش روش ها و راهکارهای استفاده با راندمان بالا و جلوگیری از هدر رفت آن شده است. بی گمان مصارف گرمایشی و سرمایشی از انرژی یکی از بیشترین موارد کاربرد انسان از این نعمت خدادادی می باشد.

ایجاد راندمان در مصرف انرژی در حوزه مصارف گرمایشی و سرمایشی با بکاربردن انواع عایق های حرارتی و برودتی میسر گردیده است. اگر چه دستیابی به راندمان های بالا در مصرف انرژی های گرمایشی و سرمایشی در سطوح مصرف خانگی و صنعتی مقدور و به صرفه اقتصادی نیست، اما در سال های اخیر با نوآوری های صورت گرفته در تولید عایق های برودتی و حرارتی جدید، پیشرفت های قابل ملاحظه ای را در این مورد شاهد هستیم.

بی تردید امروزه عایق پلی یورتان با ضریب انتقال حرارت K-Factor= 0.014 – ۰٫۰۲۲ (W/m.K) یکی از بهترین عایق های حرارتی و برودتی مورد استفاده می باشد.

پس از تولید تجاری پلی یورتان ها در سال های ۱۹۴۰ میلادی و استفاده از پلی اترها در تولید فوم های پلی یورتان در حدود سال های ۱۹۶۰، استفاده از فوم پلی یورتان سخت (Rigid Polyurethane Foam) به عنوان عایق حرارتی و برودتی بسیار رایج و متداول گردید.

فوم پلی یورتان سخت (RPF) به دلیل ساختار کامپوزیتی پلی یورتان با سلول های هم اندازه و بسته هوا، طی محاسبات انتقال حرارت، میزان ضریب هدایت حرارتی بسیار پایینی را ایجاد می نماید. هرچه تعداد و اندازه سلول های بسته کوچک تر و یکنواخت تر باشد، راندمان عایق پلی یورتان بالاتر بوده و استفاده از آن نتایج مطلوب تری را حاصل خواهد کرد.

از سوی دیگر با توجه به دامنه رایج استفاده از عایق های حرارتی در مصارف خانگی، صنعتی و نظامی (دامنه دمایی ۳۰- تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد)، مطالعات انجام شده نشان داده که فوم های سخت پلی یورتان به عنوان عایق حرارتی پلی یورتان نسبت به سایر عایق های حرارتی از راندمان عملکرد مطلوب تری برخوردار می باشد که این خود بزرگترین مزیت استفاده فراوان و گسترده از عایق پلی یورتان می باشد.

۳۵ میلی متر از فوم سخت پلی یورتان عملکرد عایق کاری (نارسایی حرارتی) معادل

= ۵۰ میلی متر عایق EPS

= ۵۵ میلی متر عایق پشم شیشه

= ۶۰ میلی متر عایق پشم سنگ

=۸۰ میلی متر عایق نمد

= ۱۷۵ میلی متر عایق چوب

= ۴۷۵ میلی متر عایق بتون

= ۱۰۷۵ میلی متر عایق آجر

عایق فوم

از ویژگی های کاربردی دیگر عایق پلی یورتان میزان راندمان بالای حرارتی این عایق با توجه به دانسیته پایین (سبکی) آن است. در واقع عایق پلی یورتان در عین دارا بودن راندمان بالا در عدم نارسانایی حرارتی، وزن بسیار پایینی هم نسبت به سایر عایق های حرارتی و برودتی داراست.

مطالعات نشان داده است که دانسیته مناسب برای بالاترین راندمان حرارتی عایق پلی یورتان در دامنه ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب حاصل می شود. در نمودار زیر اثر دانسیته فوم سخت پلی یورتان بر هدایت حرارتی آن در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد نشان داده شده است. امروزه مزایای فوم سخت پلی یرتان موجب کاربردهای فراوان از آن به عنوان عایق حرارتی شده است.

مزایای فوم سخت پلی یورتان به عنوان عابق حرارتی پلی یورتان

– راندمان بالا و داشتن ضریب انتقال حرارت پایین

– دانسیته پایین عایق پلی یورتان (سبکی)

– فرآیند شکل گیری ساده فوم عایق پلی یورتان

– خاصیت چسبندگی مناسب به سطوح مختلف

– دامنه دمایی بالای کاربرد

کاربردهای فوم سخت پلی یورتان به عنوان عایق حرارتی

– تولید انواع ساندویچ پانل پلی یورتان با ضخامت های مختلف و سطوح متنوع برای ساخت سوله ها، سردخانه ها، درب ها و سایر کاربردها در صنایع مختلف

– فوم اسپری پلی یورتان برای عایق کاری سطوح مختلف

– عایق جداره لوله ها و مخازن نگهداری در صنایع تاسیساتی و نفت، گاز و پتروشیمی

– درزگیر پلی یورتان جهت کاهش هدر رفت پلی یورتان

– استفاده به عنوان عایق حرارتی در انواع کاربردهای نظامی و فضایی

– استفاده به عنوان عایق حرارتی و شناور کننده در صنایع کشتی سازی

 

انواع پلی یورتان ها

انواع پلی یورتان ها

در این فرصت به معرفی برخی از انواع پلی یورتان ها می پردازیم

فوم های پلی یورتان انعطاف پذیر (Flexible Polyurethane Foam):

این نوع از فوم های پلی یورتان برای زیرسازی انواع  مواد مصرفی و محصولات تجاری از جمله پارچه، مبلمان اداری و منازل، فضای داخلی خودرو (تریم)، لایه زیرین فرش، کفی کفش و طرح بسته بندی های خاص مورد استفاده قرار می گیرد.

فوم انعطاف پذیر می تواند با اشکال و استحکام های مختلف و در انواع سبک ، با دوام، مجهز و راحت ساخته شود.

فوم پلی یورتان انعطاف پذیر ۳۰ درصد بازار پلی یورتان آمریکای شمالی را شامل می شوند

فوم های پلی یورتان سخت (Rigid Polyurethane Foam):

فوم های پلی یورتان سخت یکی دیگر از انواع پلی یورتان های معروف می باشند که در دنیا یکی از محبوبترین، کارآمدترین انواع فوم های پلی یورتان می باشند. این نوع فوم های به منظور های مختلف از جمله انواع فوم های پلی یورتانی هستند که می توانند در صرفه جویی مقادیر بالایی از انرژی سودمند باشند. بر اساس اعلام سازمان انرژی آمریکا، حدود ۵۶ درصد از انرژی مصرف شده برای سرمایش و گرمایش منازل مسکونی در آمریکا هدر می رود که این مقدار بالای هدر رفت انرژی بسیار مهم و تاثیرگذار گردیده است.  برای نگه داشتن دمای متعادل و سطح پایینی از سر و صدا در خانه ها و املاک تجاری، سازندگان به پلی یورتان فوم های سخت پلی یورتان روی آورده اند.

این فوم ها موادی با خاصیت عایق کاری بالا می باشند که می توانند در عایق سقف و دیوار، عایق کاری پنجره ها، درب ها و عایق (درزگیر) جهت ممانعت از ورود هوا به کار می روند. همچنین فوم های پلی یورتان سخت (فوم ریجید) به عنوان عایق حرارتی در دانسیته حدود ۳۷ الی ۴۳ کیلوگرم بر متر مکعب در تولید ساندویچ پانل ها، عایق های کف، عایق جداره مخازن و عایق لوله های انتقال مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. انواع دیگری از عایق های پلی یورتان سخت که سرعت رشد بالا و سیستم شکل گیری سریعی دارند به شکل فوم اسپری در عایق کاری بناهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند.

از فوم های سخت پلی یورتانی در دانسیته ای دیگر (از دانسیته ۷۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب) به عنوان فوم دکوراتیو در تولید انواع قطعات گچبری شده، فوم چوب، قطعات مبلمان و دیگر کاربردهای خاص که نیاز به متریال سخت و سبک می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد.

پوشش ها، چسب ها، درزگیرها و الاستومرها

(Coatings, Adhesives, Sealants and Elastomers)

بکار بردن پلی یورتان در تولید پوشش ها، چسب ها، درزگیر ها و الاستومترها (CASE) طیف گسترده و روبه رشد برنامه های کاربردی و سودمند را ارائه می دهد. پوشش های پلی یورتان می تواند ظاهر محصولات را بهبود بخشد و طول عمر محصولات را افزایش دهد.

چسب های پلی یورتان اتصال قوی تری را برقرار می کنند همچنین درزگیرهای پلی یورتان فشرده تر و تنگ تر می باشند. الاتستومرهای پلی یورتان می توانند به هر شکلی در آیند، سبکتر از فلزات می باشند، قابلیت بازگشت در مقابل استرس های بالا  داشته و در برابر عوامل محیطی مقاوم می باشند.

پلی یورتان ترمو پلاستیک (Thermoplastic Polyurethane)

پلی یورتان ترمو پلاستیک دارای خواص فیزیکی زیاد و کاربردهای زیادی می باشد. این ماده بسیار الاستیک، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش، ضربه و آب و هوا می باشند. TPU ها می توانند رنگ آمیزی شوند و به روش های متنوعی ساخته شوند و می تواتنند دوام کلی محصول را افزایش دهند. TPU ها مانند بیشتر پلیمرها گرمانرم بوده و در شکل گرانول عرضه شده و پس از ذوب و تزریق در قالب می توان محصول لازم را از آن ها تولید کرد.

TPU یک الاستومر می باشد که کاملا ترموپلاستیک است. به علاوه این ماده می تواند در اتصال، انفصال، ضربه زدن و تجهیزات قالب های فشرده سازی استفاده شود. این ماده می تواند در شکل  ظرف خلاء یا محلول پوششی باشد و برای گستره وسیعی از متدهای ساخت مناسب می باشد. TPU می تواند تعداد قابل توجهی از ترکیبات با خصوصیات فیزیکی را فراهم کند، که به همین دلیل این ماده را به یک ماده بسیار انعطاف پذیر که می تواند در ده ها مورد مانند ساختمان، خودرو و کفش به کار رود.

قالبگیری تزریقی واکنشی (RIM)

سپر اتومبیل، قطعات الکتریکی خانه ها و کامپیوتر و تجهیزات مخابراتی بعضی از موارد ساخته شده توسط پلی یورتان با به کار گیری روش قالبگیری تزریقی واکنشی می باشد (RIM). افزودن انعطاف پذیری طراحی، بخشی از کارایی و فرآیند پلی یورتان RIM می باشد که معمولا توسط به کارگیری فرآیند قالبگیری تزریقی معمولی، مانند بخش های ضخیم و نازک دیوار، محصور کردن مواد و هسته های فومی. علاوه بر استحکام بالاتر و وزن کمتر، پلی یورتان RIM می تواند مقاومت گرمایی، عایق دمایی، ثبات ابعادی و سطح بالایی از خصوصیات دینامیکی را به نمایش می گذارد. خودروها، ساختمان، وسایل کاربردی، مبلمان و تفریح و وسایل ورزشی تعداد کمی از کاربردهای تکنولوژی RIM می باشد.

بایندر پلی یورتان

بایندرهای پلی یورتان برای چسباندن تعداد متعددی از ذرات و الیاف به یکدیگر به کار می رود. اولین جایی که به کار می رود در کارخانه ساخت پنل های چوبی، سطوح کف پوش های لاستیکی یا الاستومتری و ریخته گری با شن و ماسه در صنعت ریخته گری می باشد. حجم بالای مصرف بایندرهای پلی یورتان در کارخانه تولید تخته های چندلایه  می باشد. این پانل های چوبی در پوشش ساختاری و کفپوش، ساخت خانه، تیرچه و تیرها و پانل های فروشگاه مورد استفاده قرار می گیرند. فوم های ریباند (ضایعات اسفنج سالم هستند که در آسیاب مخصوص خرد شده و پس از اختلاط با مواد چسبنده خاصی در دستگاه تولید اسفنج ریباند کاملاً مخلوط شده و سپس درون قالب ریخته شده و بسته به دانسیته مورد نیاز تحت فشار قرار گرفته و فوم های ریباند تولید می شوند) که در زیر فرش ها بکار گرفته می شود از الیاف پلی یورتان و مواد شیمیایی برای اتصال ضایعات فوم، که معمولا فوم پلی یورتان انعطاف پذیر می باشد، برای تبدیل به کفپوش استفاده می شود.

پلی یورتان های پراکنده در آب (PUDs)

پلی یورتان پراکنده موجود در آب (PUDs) که پوشاننده و چسباننده می باشد از آب به عنوان اولین حلال استفاده می کند .با افزایش قوانین فدرال بر روی مقدار مواد عالی فرار (VOCs) و آلاینده های خطرناک هوا (HAPs) که می تواند به جو وارد شود (PUDs)  می تواند در بسیاری از فرایندهای صنعتی و تجاری استفاده شود

 البته پلی یورتان ها انواع متنوع و مختلفی دارند که در این مبحث به گزیده ای از آن ها اشاره شده است.